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Qualitätsmanagement · Wertschöpfung · Umsetzung · seit 1991

Mehr Ergebnis aus dem, was Sie schon haben.

Wir sehen uns Ihre Wertschöpfungskette mit den Augen des Prozessauditors an – strukturiert nach VDA 6.3 – und leiten daraus die Hebel ab, die wirklich zählen: in Qualität, Durchlaufzeit, Ausschuss, Liefertreue und Kosten. Für KMU und Mittelständler, die Ergebnisse brauchen, keine Konzeptpapiere.

Qualität und Wertschöpfung zusammenQM ist kein Selbstzweck, sondern ein Hebel
Analyse nach VDA 6.3Struktur des Prozessaudits, Blick des Praktikers
Umsetzung inklusiveWir bleiben, bis es im Alltag läuft

Vom Problem zur Lösung

So arbeiten wir – direkt in der Linie.

Probleme zeigen sich dort, wo produziert wird. Wir machen sie sichtbar, analysieren die Ursachen entlang der Wertschöpfungskette und erarbeiten die Lösung gemeinsam mit den Menschen am Prozess.

Vom Problem zur Lösung in der Fertigungslinie Vormontage Fertigung Prüfung / Versand Analyse Rüstzeit, Prüfplanung Schnittstelle, Material
  1. Probleme werden sichtbarStillstände, Ausschuss und gerissene Termine treten an bestimmten Stationen auf.
  2. Analyse entlang der LinieMit dem Raster des Prozessaudits gehen wir den Weg des Produkts ab und finden die Ursachen.
  3. Lösung im ProzessMaßnahmen werden vor Ort erarbeitet, umgesetzt und danach erneut gemessen.

Typische Anlässe

Wann Unternehmen uns rufen.

Meist geht es nicht um eine Analyse, sondern um eine Situation, die sich verändern muss – schnell und ohne das Tagesgeschäft zu gefährden.

01

Die Qualität der Lieferanten passt nicht

Reklamationen häufen sich, Nacharbeit bindet Kapazität, und die Ursachen liegen außerhalb des eigenen Werks.

Lieferantenaudit und Entwicklung
02

Projekttermine sind gefährdet

Bemusterung, Freigaben und Anläufe verschieben sich, der Kunde fragt nach – und im Projekt fehlt der Überblick.

Projektierung und Task-Force
03

Die Produktivität schrumpft

Ausschuss, Stillstände und Umwege kosten Leistung. Die Kennzahlen zeigen es, die Ursache bleibt unklar.

Wertschöpfungsanalyse nach VDA 6.3
04

Das Portfolio wächst über den Kopf

Varianten, Sonderlösungen und Altprodukte sind für die Mitarbeitenden kaum noch steuerbar – Komplexität frisst die Marge.

Portfolio- und Komplexitätsanalyse
05

Strukturen passen nicht mehr

Das Unternehmen ist gewachsen, Verantwortlichkeiten und Abläufe sind es nicht. Entscheidungen dauern zu lange.

Reorganisation und Turnaround
06

Führungslücke im Schlüsselbereich

Werkleitung, Qualität oder Projektleitung fallen aus – und das Tagesgeschäft läuft weiter.

Interim-Management auf Zeit

Leistungen

Qualität, Prozesse, Umsetzung – sechs Felder, ein Maßstab.

01Qualitätsmanagement & QualitätssicherungAufbau und Weiterentwicklung von Managementsystemen nach ISO 9001, 14001, 50001 und IATF 16949 Qualitätsvorausplanung, Prüfplanung und operative QS Reklamations- und Fehlermanagement mit 8D, 5-Why und Ishikawa
02VDA 6.3 & WertschöpfungsanalyseProzessaudits nach VDA 6.3:2023 als Analyseinstrument Kundenspezifische Anforderungen (CSR) einbezogen Potentialanalysen für Standorte, Prozesse und Lieferanten Ableitung und Priorisierung der wirksamsten Hebel
03Effizienz & ProzesseWertschöpfung analysieren, Verluste sichtbar machen Durchlaufzeit, Ausschuss und OEE verbessern Prozesse modellieren, dokumentieren und verankern
04Restrukturierung, Turnaround & InterimLage stabilisieren, Prioritäten setzen, Strukturen neu ordnen Interim in Werkleitung, Qualität oder Projektleitung Projektbüro, Multiprojektmanagement und Task-Force
05LieferantenmanagementAuswahl, Qualifizierung, Entwicklung und Bewertung Lieferantenaudits vor Ort nach VDA 6.3 Eskalation und Absicherung kritischer Teile
06Neuprojekte & NachhaltigkeitProjektierung nach APQP und VDA-RGA Bemusterung nach VDA-PPF und PPAP inklusive IMDS ESG-Reporting und Nachhaltigkeitskennzahlen für KMU

Unser Vorgehen

Die Delta-Analyse.

Wie ein Lasten- und Pflichtenheft für Ihr Unternehmen: erst das Zielbild, dann die Lücke, dann die Umsetzung. Als Analyseraster dient das Prozessaudit nach VDA 6.3 – nicht als Prüfung, sondern als strukturierter Blick auf die gesamte Wertschöpfungskette. Die Methode bleibt anschließend bei Ihnen.

  1. Ist aufnehmen

    Prozesse, Produkte, Lieferanten und Kennzahlen – so, wie sie heute wirklich laufen. Als Raster dienen die Prozesselemente des VDA 6.3, von der Projektplanung bis zur Kundenbetreuung. Das macht die Aufnahme vollständig und vergleichbar.

  2. Soll formulieren

    Gemeinsam mit Ihnen entsteht das Zielbild, nach der Idee eines Lasten- und Pflichtenhefts für Ihr Unternehmen.

  3. Delta bewerten

    Die Lücke zwischen Ist und Soll wird nach Wirkung auf die Wertschöpfung priorisiert – mit Aufwand, Nutzen und Termin.

  4. Umsetzen

    Wir bleiben bis zur Wirkung: mit Ihren Mitarbeitenden, messbar an Kennzahlen, die Sie danach selbst weiterführen.

Unsere Werte

„Am Ende muss das Ergebnis nicht schön sein, sondern passend.“

PassendAm Ende muss das Ergebnis nicht schön sein, sondern passend – umsetzbar für Ihre Mitarbeitenden.
WertschöpfendJede Maßnahme misst sich an der Frage: Was bringt sie der Wertschöpfung?
ZielorientiertEin klares Zielbild statt Aktionismus – die Methode bleibt dauerhaft bei Ihnen.
PartnerschaftlichVertrauen, offene Kommunikation, ein gemeinsames Ziel – auf Augenhöhe mit Inhabern und Führungskräften.
PragmatischLösungen, die zum Mittelstand passen: ohne Konzernapparat, ohne Beraterarmee.

Branchen

Zu Hause in produzierenden und dienstleistenden Betrieben.

Unsere Projekte kommen überwiegend aus diesen Branchen – vom Automobilzulieferer bis zum Dienstleister.

AutomotiveMaschinenbauKunststoffspritzgussOberflächentechnikBaugewerbeEinzelhandelDienstleistungsunternehmen
Frank Krauss, Geschäftsführer der deltaget GmbH

Über uns

Erfahrung aus der Produktion, nicht nur aus der Präsentation.

Frank Krauss, Diplom-Wirtschaftsingenieur (FH), führt die deltaget GmbH. Vor der Beratung verantwortete er das Qualitätsmanagement und die Geschäftsleitung in produzierenden Unternehmen – in Kunststoff-, Lackiertechnik und Formenbau sowie in der Metallbearbeitung und Oberflächentechnik. Stationen in der Automotive-Beratung und in der Qualitätssicherung bei einem Fahrzeughersteller prägen den Blick auf OEM- und Tier-1-Anforderungen.

Qualitätsmanagement und Qualitätssicherung sind dabei kein Anhängsel, sondern der Zugang: Wer Prozesse mit dem Raster eines Prozessaudits betrachtet, sieht Verluste, Schnittstellenbrüche und Risiken früher als jede Kennzahlenauswertung. Wir arbeiten dort, wo Entscheidungen fallen – bei Inhabern, Geschäftsführungen und Werkleitungen von KMU und Mittelständlern.

Zum Hintergrund

Zertifizierungs- und interne Audits führt Frank Krauss getrennt davon über AuditWerk durch. Beratung und Audit bleiben zwei Rollen.

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Wo liegt Ihr Delta?

30 Minuten, unverbindlich und vertraulich: Sie schildern die Ausgangslage, wir nennen die drei Hebel, die wir zuerst anfassen würden – und sagen offen, ob sich das für Sie rechnet.

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